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埋弧焊接H型钢生产工艺特点
责任编辑:本站  发布时间:2019-03-02
 

1 1.3 埋弧焊工艺参数及焊接技术 1.3.1 影响焊缝形状、性能的因素 埋弧焊主要适用于平焊位置焊接,如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。 (1) 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。 1)焊接电流 当其他条件不变时,增加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示),无论是 Y 形坡口还是 I 形坡口,正:附犹跫?,熔深与焊接电流变化成正比,即状的影响,如图2所示。电流。?凵钋,余高和宽度不足;电流过大,熔深大,余高过大,易产生高温裂纹

2 焊接电流对焊缝断面形状的影响 a)I形接头 b)Y形接头
2)电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比,在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同, 电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。如果其他条件不变,改变电弧电压对焊缝形状的影响如图3所示。电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹:电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊时,电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证 焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压的变化范围是有限的电弧电压对焊缝断面形状的影响

a)I形接头 b)Y形接头 焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通:附铀俣刃。?附尤鄢卮,焊缝熔深和熔宽均较大,随着焊接速度增加,焊缝熔深和熔都将减。?慈凵詈腿劭碛牒附铀俣瘸煞幢,如 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响,如 5 所示。焊接速度过。?刍?鹗袅慷,焊缝成形差:焊接速度较大时,熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时必 须加大电弧功率,才能保证焊缝质量 3)焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通:附铀俣刃。?附尤鄢卮,焊缝熔深和熔宽均较大,随着焊接速度增加,焊缝熔深和熔都将减。?慈凵詈腿劭碛牒附铀俣瘸煞幢,如 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响,如 5 所示。焊接速度过。?刍?鹗袅慷,焊缝成形差:焊接速度较大时,熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时 必须加大电弧功率,才能保证焊缝质量。

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